Meny
05.01.2009

Slutt på skitne valser i presspartiet

Pineline har utviklet en ny kjemisk metode som forhindrer at bunnfall fra prosessvannet skitner til valsene i presspartiet i papirfabrikker som bruker TMP-masse.

Dermed minsker muligheten for brudd på papirbanen og kvalitetsproblemer som kommer av at særlig den midtre falsen blir tilsmusset. Samtidig forbedres fabrikkens virkningsgrad betydelig.

Pineline PolyPro beskytter papirmaskinen på to måter: Dette kjemiske stoffet hefter seg fast i overflaten på valsen og danner små hull som utgjør en beskyttelseshinne som gjør at papirbanen lettere løsner fra valsene, noe som minsker risikoen for brudd på papirbanen. Dessuten binder det til seg elektrostatisk ladet smuss som siden lett kan spyles vekk under den normale produksjonsprosessen.

– Ettersom papirmaskinproblemer er individuelle, krever hver papirbane alltid en skreddersydd løsning.
Det betyr at vi ikke tilbyr et kjemisk middel for alt, men i stedet lager vi alltid den korrekte blandingen basert på prosesskjemien i de ulike papirproduksjonslinjene, ser forskningssjef Tomi Pohjolainen i Tekno-Forest Oy, som har utviklet Pineline-serien.

Gode resultater i testkjøringer

Pineline tilbyr et bredt utvalg rengjøringsmidler til papir- og prosessindustrien, og PolyPro er en logisk fortsettelse av disse produktene.

Metoden er utprøvd med godt resultat på begge maskinene i Stora Ensos papirfabrikk i Summa før denne fabrikken ble nedlagt i januar 2008.

– Papirfabrikken hadde tidvis problemer med smuss på belegget på mellomvalsene i presspartiene.
Ved analyse av disse forstyrrende stoffene viste det seg at bunnfallet inneholdt både harpiks, fyllstoff og finkornete substanser, forteller Pohjolainen.

På grunnlag av disse analysene utviklet firmaet et beskyttende kjemisk stoff som ble dosert ut sammen med vannet som ble sprøytet ut på mellomvalsen.

– Dette gjorde at fabrikken nesten fullstendig unngikk problemet med substanser som ødela for prosessen, og samtidig minsket antallet banebrudd klart.
Doseringen blir alltid optimalisert på grunnlag av prosessen.
I Summa var for eksempel det månedlige forbruket to tonn kjemikalier per maskin.

Sammensetningen blir komponert i laboratoriet

PolyPro-metoden er blitt ytterligere utviklet basert på resultatet av prøvekjøringene. Et vesentlig framskritt er at stoffet ikke behøver testes under kjøring fordi produksjonsprosessen kan simuleres i laboratoriet.

– Vi begynner med å klarlegge startverdiene for papirmaskinen gjennom å undersøke og måle de sentrale verdiene i prosessvannet og valsebelegget.

Deretter kan vi under kontrollerte omstendigheter i laboratoriet teste hvordan valsebelegget påvirkes av prosessvannet og finne den rette kjemiske beskyttelsen mot nedsmussing, sier Pohjolainen.

Tradisjonelt har polymerer blitt anvendt for å fiksere forurensningene, men Pinelines målsetting er å få forurensningene til helt og holdent å forsvinne fra produksjonen.

– Dermed forbedrer vår metode oppetiden for maskinen, forhindrer banebrudd og gir bedre papirkvalitet, sier Pohjolainen
.

I tillegg til TMP-massen er også returfibrer utfordrende for valsene i presspartiet.
– Returfibrer inneholder blant annet lim og ulike klebrige stoffer som setter seg fast på prosessoverflatene.
Med vår teknikk kan vi forminske disse problemene også, sier Pohjolainen.

Øker ikke utslippene i spillvannet
Problemene med bunnfall i papirmaskiner som bruker termomekanisk pulpmasse har økt, blant annet fordi det spesifikke vannforbruket har blitt redusert med opp til 90 prosent
, samtidig som hastighetene på maskinene har økt markant.

– PolyPro-metoden øker ikke utslippene i fabrikkens spillvann fordi råvarene som benyttes ikke endrer egenskapene til papirbanen, understreker Pohjolainen.

« Tilbake

 CMS by Makeweb.no